Hè spessu usatu in fori è fori di sega elettrica.Questu hè più forte di i dispusitivi d'azzaru d'altu-carbonu più sperimentati chì sò stati cumunimenti utilizati da l'anni 1940 chì ponu trattà a temperatura elevata senza affettà a so forza (durezza).Sta pruprietà aiuta HSS à cutà più rapidamente cà l'acciaio à altu carbonu, da quì u terminu High Speed ​​Steel.À a temperatura di l'ambienti, in quì, per a maiò parte, u trattamentu termale suggeritu, i recensioni HSS, per a maiò parte, mostranu una durezza elevata (sopra a durezza Rockwell 60) è l'opposizione spot scraped (in generale cunnessu à u cuntenutu di tungstenu è vanadiu spessu usatu in a temperatura ambiente). HSS) cuntrastu è u carbone normale è u dispusitivu prepara.

Applicazioni

L'utilizazione primaria di e preparazioni High Speed ​​continua à esse in l'assemblea di diversi strumenti di taglio: trapani, rubinetti, frese di trasfurmazione, punte di dispositivi, frese a zoppicare (ingranaggi), sega a spigoli vivi, pialla e bordi di giunzione, punte di commutazione, ecc. ., malgradu u fattu chì l'usu per pugni è calci u bucket hè in espansione.

I preparazioni rapidi anu truvatu un nichu in i dispusitivi di manu fine induve a so longevità relativamente alta à alta tenacità cumminata cù l'oppusizione di spot scraped elevati li rendenu adattati per l'applicazioni à bassa velocità chì necessitanu un puntu affilatu, cum'è tronchi, incisioni, cime di piani di manu è lame di cucina. e culteddi pieghevoli di Damascu.

I dispusitivi d'acciaio d'alta veloce sò i più cunnisciuti per l'usu in u travagliu di u legnu, postu chì u livellu di produzzione di u travagliu oltre u bordu hè relativamente veloce per l'arnesi portatili, cusì HSS hà un bordu assai più longu chì i dispositi standard di l'acciaio di carbonu.

Tipi

I formulazioni rapidi sò amalgami chì derivanu e so proprietà da una quantità di metalli alliati appiicati à l'azzaru di carbone, tipicamente cum'è tungstenu è molibdenu, o da una cumminazione di i dui, à volte cù composti separati.Hanu una pusizioni in a struttura composta multi-parte Fe - C - X in quale X si riferisce à cromu, tungstenu, molibdenu, vanadiu o cobalt.A categuria X hè utilizzabile per a maiò parte di più di 7 per centu, cù più di 0.60 per centu di carbone.

E classi di tungstenu (p.e. T1, T15) in u sistema di numerazione unificata (UNS) sò attribuiti numeri in a struttura T120xx, mentre chì u molibdenu (p.e. M2, M48) è T113xx sò mezu di i stili di strada.I valori ASTM mostranu 7 forme di tungstenu è 17 forme di molibdenu.

L'espansione di circa 10% di tungstenu è molibdenu aumenta in modu produttivu a durezza è a robustezza di l'Alta Velocità preparanu è mantene e proprietà à e alte temperature create quandu si taglianu metalli.

Cumu pò stà duru?

À u puntu quandu pensate à un strumentu di taglio HSS, cunzidira u calore.U menu calore chì fate (in u dispusitivu), u più tiratu un strumentu durà.À u puntu quandu si tratta di calore HSS, u porta à una temperatura specifica (oghje è dinò chjamatu altu calore) per un tempu predefinitu.Questu dà à l'HSS a so durezza definitiva, ma hè estremamente debule.Ensuite, il a pris une température pour "temper ou dessiner".Questu hè generalmente realizatu più di una volta.Questu porta a durezza à induve avete bisognu è dà a robustezza HSS (a durezza è a forza sò cuntrullati da u compostu in u materiale).A Temperatura di Temperatura ùn deve esse superata in l'utilizazione o l'affilatura di l'apparechju o si duverà (rilassà).Questu serà diffirenti da un coppiu di focus (Rc) à un svantaghju cumpletu.Questa hè una chiarificazione assai fundamentale di u calore chì ricumpensa HSS.

Shanghai Histar Metal Co., Ltd

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